一、智能工廠需要設備數(shù)據(jù)實時監(jiān)控

在當下邁向工業(yè)4.0的時代，萬物互聯(lián)的物聯(lián)網(wǎng)成為眾多現(xiàn)代化工廠追求智能化的重要環(huán)節(jié)，這需要工廠實時監(jiān)控調(diào)整生產(chǎn)設備與PLC控制器情況和實時數(shù)據(jù)，這就需要專業(yè)的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關來采集轉(zhuǎn)發(fā)上傳數(shù)據(jù)實現(xiàn)這一功能。

二、PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關是什么

PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關是一種安全、可靠、穩(wěn)定的物聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品。網(wǎng)關主要功能是收集各種工業(yè)設備運行的實時數(shù)據(jù)。PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關直接與工業(yè)設備中的PLC控制器連接，將工業(yè)設備運行情況實時準確的上傳到用戶的運營云平臺，使客戶能夠通過云平臺遠程控制設備內(nèi)置PLC控制工業(yè)設備的運行情況。

三、PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關優(yōu)勢

1）網(wǎng)絡模式和接口功能眾多，適用各種場景

支持5G/4G/3G/WIFI/以太網(wǎng)WAN/光纖等網(wǎng)絡接入模式，部署范圍廣適應性強，支持網(wǎng)絡端口/串行端口/IO端口/CAN端口等設備的接入，支持LORA無線傳輸、斷線重連和多網(wǎng)絡互備功能，可以最大限度保障采集數(shù)據(jù)安全完整上傳客戶的云平臺。

2）支持協(xié)議廣泛，智能采集和控制。

當下的數(shù)采網(wǎng)關以領祺科技產(chǎn)品為例支持主流工業(yè)控制協(xié)議和定制獨特協(xié)議（如PLC協(xié)議、儀器儀表協(xié)議、電力協(xié)議、工業(yè)機器人、機床等）；并在可以定制嵌入式算法可以有效、穩(wěn)定地收集和控制各種工業(yè)設備的數(shù)據(jù)。

3）數(shù)據(jù)標準化和MQTT協(xié)議訪問。

通過領祺科技對數(shù)據(jù)進行標準化，只需輸入變量點即可將數(shù)據(jù)標準化為數(shù)據(jù)格式，并通過物聯(lián)網(wǎng)標準協(xié)議實現(xiàn)與云平臺的對接。提供標準化的數(shù)據(jù)API接口，方便、高效、方便地開發(fā)工業(yè)4.0系統(tǒng)，消除自動化與信息化、設備的差異。

四、如何使用PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關

（領祺科技PLC遠程控制組網(wǎng)例圖）

1）數(shù)據(jù)采集層針對企業(yè)所有生產(chǎn)設備以及供輔設施，能源介質(zhì)和環(huán)境監(jiān)控等進行數(shù)據(jù)的采集、接入。

2）網(wǎng)絡數(shù)據(jù)層是將用戶應用層和數(shù)據(jù)采集層進行隔離，由前置通訊裝置對數(shù)據(jù)集中管理并存儲。

3）中心應用層將繁雜的各類數(shù)據(jù)，進行分析和匯總。

通過領祺科技旗下云平臺與PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關，可以實現(xiàn)數(shù)控生成生產(chǎn)設備的遠程設備參數(shù)監(jiān)控、清查排除故障、線上數(shù)據(jù)維護、命令下發(fā)，基于PLC數(shù)采網(wǎng)關加上云監(jiān)控平臺的工業(yè)設備遠程維護系統(tǒng)可以隨時在線遠程掌握數(shù)控工業(yè)生產(chǎn)設備的運行情況，檢測工業(yè)生產(chǎn)設備的各種故障，提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)能耗，為工廠達到更高的智能化水平和更好生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。